生物炼制
BioGTS®碧奧科技生物炼制是一种新的生物炼制理念,能够高效地处理有机垃圾,并将其转化为可再生能源、机动车生物质燃料、化学品和肥料。这种理念基于生物柴油和生物沼气技术的创新结合。
◎ 原料广泛:城乡、工业、农业中的生物可降解废物,食品加工厂,餐馆及家庭中的生物质废油废脂 |
◎ 产出:生物柴油,燃料油,生物沼气,生物甲烷,机动车生物燃料,电能,热能/制冷,甘油,肥料/土壤改良介质 |
易于扩容的BioGTS®碧奥科技生物炼制完美适用于有机废物和工艺残渣的分布式能源生产。BioGTS®碧奧科技生物炼制是基于生物柴油和生物沼气技术的创新结合,整合BioGTS®碧奥科技生物沼气和生物柴油技术的优点于- -体。优化成果为:封闭式循环工艺中,生产过程中的余热和剩余材料可以100%的在平行工艺中继续利用。整合技术的优点体现于更高效的生产工艺和更高效的能源利用,且可以通过不同形式的终产物优化整个厂的盈利和运营。
BioGTS®碧奧科技生物炼制的反应罐技术基于高成本效益的模块化设计,可以根据客户的需要便捷扩容,而且还完美适用于分布式能源生产。BioGTS®碧奥科技生物炼制的竞争优势包括:低投资和低运行成本,紧凑的反应罐结构,高效的工艺流程,广泛的原料选择,灵活.的工艺流程对不同原材料的适应性强,易扩容和安插式安装。
生物柴油和生物沼气生产的有机结合——平行工艺中的协同效益
BioGTS®碧奥科技生物炼制采用紧凑,高成本效益的工厂预制反应罐。预制模块能让反应罐组建周期更短。这种反应罐所需用地面积少,可实现安插式就地安装和快速启动,便捷扩容。整个工艺采用连续全自动化操作技术,易于使用。
碧奥科技生物沼气技术
◎ 工艺以生物厌氧发酵为基础,生产生物沼气和有机肥料或土壤改良介质
◎ 原料选择广泛——城市生活垃圾,来自工业、农业的生物可降解垃圾
◎ 推流式操作,水平集装箱式反应罐
◎ 生产工艺灵活,根据所用原料品质,可分为干,湿两种厌氧消化过程。可处理固含量高达40%的进料
◎ 反应罐单位体积能产量高,尤其是在干式工艺中
碧奥科技生物柴油技术
◎ 原材料选择范围广:
>来自食品工业,餐厅和城市垃圾的生物可降解废油废脂
>低品质废油废脂和/或油水混合的废油废脂,如从隔油池收集的油脂垃圾。而在传统酯化技术中,原材料是不可含任何水分的
◎ 这种新一代生物柴油生产工艺实现了零耗水量,并且几乎不消耗化学物质
>传统酯化技术生产每1立方米生物柴油需消耗3-4立方米纯净水
◎ 高成本效益的反应罐结构,降低生产成本
◎ 投资回报周期短,一般只需1-3年
◎ 高产量,易扩容——生物柴油日产量可达2000-50000 升
◎ 所需用地面积和反应罐的表面积少:例如,10×12 米
◎ 快速安插式安装和启动: 2-4周
◎ 易于使用,连续工作,全自动化,远程监控
BioGTS®碧奧科技生物炼制是一种新的生物炼制理念,能够高效地处理有机垃圾,并将其转化为可再生能源、机动车生物质燃料、化学品和肥料。这种理念基于生物柴油和生物沼气技术的创新结合。 |
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易于扩容的BioGTS®碧奥科技生物炼制完美适用于有机废物和工艺残渣的分布式能源生产。BioGTS®碧奧科技生物炼制是基于生物柴油和生物沼气技术的创新结合,整合BioGTS®碧奥科技生物沼气和生物柴油技术的优点于- -体。优化成果为:封闭式循环工艺中,生产过程中的余热和剩余材料可以在平行工艺中继续利用。整合技术的优点体现于更高效的生产工艺和更高效的能源利用,且可以通过不同形式的终产物优化整个厂的盈利和运营。
BioGTS®碧奧科技生物炼制的反应罐技术基于高成本效益的模块化设计,可以根据客户的需要便捷扩容,而且还完美适用于分布式能源生产。BioGTS®碧奥科技生物炼制的竞争优势包括:低投资和低运行成本,紧凑的反应罐结构,高效的工艺流程,广泛的原料选择,灵活.的工艺流程对不同原材料的适应性强,易扩容和安插式安装。
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生物柴油和生物沼气生产的有机结合——平行工艺中的协同效益 BioGTS®碧奥科技生物炼制采用紧凑,高成本效益的工厂预制反应罐。预制模块能让反应罐组建周期更短。这种反应罐所需用地面积少,可实现安插式就地安装和快速启动,便捷扩容。整个工艺采用连续全自动化操作技术,易于使用。 |
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碧奥科技生物沼气技术
◎ 工艺以生物厌氧发酵为基础,生产生物沼气和有机肥料或土壤改良介质
◎ 原料选择广泛——城市生活垃圾,来自工业、农业的生物可降解垃圾
◎ 推流式操作,水平集装箱式反应罐
◎ 生产工艺灵活,根据所用原料品质,可分为干,湿两种厌氧消化过程。可处理固含量高达40%的进料
◎ 反应罐单位体积能产量高,尤其是在干式工艺中
碧奥科技生物柴油技术
◎ 原材料选择范围广:
>来自食品工业,餐厅和城市垃圾的生物可降解废油废脂
>低品质废油废脂和/或油水混合的废油废脂,如从隔油池收集的油脂垃圾。而在传统酯化技术中,原材料是不可含任何水分的
◎ 这种新一代生物柴油生产工艺实现了零耗水量,并且几乎不消耗化学物质
>传统酯化技术生产每1立方米生物柴油需消耗3-4立方米纯净水
◎ 高成本效益的反应罐结构,降低生产成本
◎ 投资回报周期短,一般只需1-3年
◎ 高产量,易扩容——生物柴油日产量可达2000-50000 升
◎ 所需用地面积和反应罐的表面积少:例如,10×12 米
◎ 快速安插式安装和启动: 2-4周
◎ 易于使用,连续工作,全自动化,远程监控
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