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碧奥能源®自主研发了新型生物沼气技术,且与合作超过20年的欧洲生产制造商强强联合,采取进口主要功能部件、配合国内生产加工配套设施的方式,为客户量身制作适合自己的设备。

碧奥能源®拥有完整的大型生产制造车间、设计团队及运输安装流程,从项目方案规划、设计到设备生产、制造,从打包运输、安装到项目运营、服务,所有环节均严格把控质量,较大幅度的延长设备的使用寿命;厂区模块化结构,大部分模块在出厂前装配完毕,以总厂零部件形式运输到现场,安插式安装法可无缝衔接,迅速安装启动。

另外,碧奥能源®可将生物沼气厂整体建造在地面上,实现设备模块化管理,所需的地基和基础工程量都得以较小化;所有设备全程自动化,可远程控制,不受任何天气情况影响,安全可靠。

 

干式厌氧发酵技术 传统生物沼气工艺
干式发酵;可处理固含量高的垃圾,原材料最高固含量可达40% 湿式发酵;可操作反应物固含量最高为15%,反应罐中85%为水,且需要加热
可处理垃圾种类更为丰富(生活垃圾处理具有独创性) 仅限于人畜粪便、农业有机物垃圾
投资成本降低30%,且投资回报周期明显缩短 更高的投资成本,更长的投资回报周期
安装时间仅需2个月 安装时间12-16个月
集成化程度更高,可实现远程监控和技术支持 需要有经验的工人操作,无法联网控制
人力成本大大降低,仅为传统工厂的1/5,培训时间更短 需要较多人力
使用横向塞流式沼气工艺,可不停工维护,维护过程更安全口 维护需停工,维护过程中存在一定安全风险
处理后的沼液沼渣活性更好,可加工为高品质的有机生物肥料 沼液沼渣有较多杂质,同时存在大量的废水还需进一步处理
运营能耗降低70% 运营能耗更高
用于反应罐内部反应物加热的热能消耗,可降低约48% 需要更多热能加热反应物
更优良的隔热系统,使反应罐表面积热流失降低72%,厂区用地面积减少70% 更多热能从反应罐表面流失,所需用地面积更多

 

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